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如何开展防爆电气设备的检修工作
 

      摘要:防爆电器使用环境一般腐蚀性较大,环境恶劣。对防爆电器的定期检修,是确保防爆电器防爆性能的重要工作。本文根据国家防爆标准GB3836.13阐述爆炸性气体环境中的防爆电气设备检修注意事项,确保检修过程安全,检修的防爆电气设备满足防爆要求,可以正常使用。

  关键词:防爆、防爆电气设备、检修、防爆电器

  1、 注意事项

  1.1 检修前要明确维修内容,准备好检修工具、材料、需要更换的零部件、检测用的仪表和仪器;要确认停电检修、确认停电范围并做好停电标记;要分清检修场所的性质、爆炸危险场所的危险程度、危险区域的类别。

  1.2 在爆炸危险场所进行检修时,不能采用产生冲击火花的工具,要用规定的防爆工具,检修时采用的仪表和仪器也需要是防爆型的。

  1.3 在条件允许下,尽量将需要检修的防爆电器移离现场进行修理,在不得已的情况下也要确认不会形成爆炸环境条件下限时完成。

  1.4 在拆卸和组装防爆电器与防爆性能有关的部分时,决不能损坏其他部位的防爆性能。

  1.5 检修后再投入使用前,应进行全面的检查和调试。在恢复电气性能的基础上,保证恢复防爆性能才能投入运行。

  2、 检修内容

  2.1 小修

  a)清除设备壳体内外灰尘,污垢;

  b)更换或修理易损耗的零部件和紧固件;

  c)修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

  d)清理隔爆面、除锈,涂敷薄层防锈油脂,并检验隔爆面完好程度;

  e)测量隔爆面间隙,检验外壳完好情况;

  f)测试绝缘电阻和检验电气系统;

  g)修理或更换电气系统个别零部件;

  h)充油设备取油样,做化学分析和电气绝缘强度试验;

  i)检查设备各接线部位有无松动和其他缺陷,并进行修理。

  2.2 中修

  除进行小修项目外,还应包括下列主要项目:

  a)设备解体检查,彻底清扫;

  b)处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;

  c)全面检验电气、机械结构、修理或更换其零部件;

  d)修理隔爆面,进行除锈并测量隔爆间隙;

  e)按规定进行电器设备的绝缘性能试验。

  2.3 大修

  除中修项目外,还应包括下列主要项目:

  a)外壳隔爆件的更换和修理,进行必要的水压试验;

  b)更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;

  c)调整试验各种继电器保护装置的特性;

  d)按规定引进电器设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验;

  e)更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

  f)进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的防锈刷油。

  3、 建立设备档案

  新、老用户均应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复,革新改造,直到设备的防爆降级、报废,应将各个不同时期的各种技术数据,收集齐全,整理归档,以便查阅。

  4、参考资料

  GB 3836.1-2010 《爆炸性气体环境 第1部分:设备 通用要求》

  GB3836.13-2013 《爆炸性环境 第13部分: 设备的修理、检修、修复和改造 》

  GB 3836.15-2010 《爆炸性环境用防爆电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》

  GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备 第1部分: 总则》

  IEC 60079-0:1998 《爆炸性气体环境用电气设备 第0部分:一般要求》

  GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范

 
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